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    臥式加工中心的工作原理及特性
  • 發布日期:2017-10-25      瀏覽次數:3156
    • 臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
      臥式加工中心的工作原理就是當工件在經過加工中心的一次裝夾后,通過數控控制系統控制機床的不同加工工序,進行自動的選擇以及更換刀具,同時還能自動的改變機床的主軸轉速,進給速度還有刀具的相對工件的運動軌跡及其它的一些輔助功能,然后依次的完成工件的多個面上多工序的加工。這種臥式加工中心它不僅有多種換刀或者是選刀的功能,還能使生產效率大大的提升。
      由于臥式加工中心它采用的工序集中又有自動換刀的特點,所以也就能減少工件裝夾還有測量以及機床的調整時間,同時也減少了工序之間的工件周轉還有搬運及存放的時間,也就縮短了生產的周期,很明顯的講,它的經濟效果是相當不錯的,這種加工中心還比較適用于那些比較復雜的形狀還有精度要求又高的零件加工,如果與立式加工中心進行比較的話,臥式加工中心的結構比它要復雜得多,而且占地面積也要大好多,有一點不好的就是這種臥式加工中心在加工的時候是不方便觀察零件裝夾和測量的。但是它在加工時比較容易排屑,因此對加工還是比較有利的。
      臥式加工中心特性。
      1、分度臺為1×360,鼠齒盤定位,定位精度高。
      2、換刀裝置采用中國臺灣刀庫凸輪機械手,性能可靠,換刀時間短。
      3、良好的性價比,出廠精度按國家標準壓縮30%,屬精密級加工中心。
      4、數控轉臺為連續分度,采用德國進口INA平板式推力向心球軸承,以保證良好的傳動剛性與優化的減震性能,極大的改善了傳動系統的動態剛性,可實現15m/min快速移動速度。
      5、采用三維造型設計,美觀大方。
      6、采用倒“T”型布局,立柱移動,剛性好。
      7、主軸采用寬裕電機驅動,扭矩大。
      8、數控臥式加工中心的導軌采用款包容窄導向的設計原則,導軌淬火磨削,硬度可達hrc52以上,與其相配的導軌面貼塑,并采用間歇集中潤滑,機床運動平穩,精度保持性好。
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