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    五軸加工中心對工業的影響以及戰略價值
  • 發布日期:2022-02-11      瀏覽次數:369
    •   五軸加工中心對工業的影響以及戰略價值
        裝備制造業是一國工業之基石,它為新技術、新產品的開發和現代工業生產提供重要的手段,是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家,也無不高度重視。近年來,隨著我國國民經濟迅速發展和國防建設的需要,對高檔的數控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業水平的象征。而代表機床制造業最高境界的是五軸聯動數控機床系統,從某種意義上說,反映了一個國家的工業發展水平狀況。
        在傳統的模具加工中,一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術的不斷發展,立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯。
        現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸加工中心加工技術加工模具,可以克服上述不足。由于使用五軸加工中心,使得工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。另外,由于五軸加工中心可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸加工中心在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。
        五軸聯動加工中心
        采用五軸加工中心加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。
        種類
        五軸加工中心有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺,NC工作臺 NC分度頭,NC工作臺 90°B軸,NC工作臺 45°B軸,NC工作臺 A軸,二軸NC 主軸等類型。上述六大類共7種五軸聯動方式都有各自的特點,無法說哪一種形式更好,只能說你的產品適合哪種類型的五軸加工。
        發展趨勢
        首先是采用直線電機驅動技術。經過十幾年的發展,直線電機技術已經非常成熟。直線電機剛開發出來易受干擾和產熱量大的問題已經得到解決,而直線電機的定位技術,即在高速移動中快速停止,也有部分機床廠家采用阻尼技術給予解決。直線電機的優點是直線驅動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙,所以能達到最佳的定位精度。直線電機具有較高的動態性,加速度可超過2g。采用直線電機驅動還具有可靠性高、免維護等特點。其次是采用雙驅動技術。對于較寬工作臺或龍門架型式,如果采用中間驅動,實際無法保證驅動力在中心,容易造成傾斜,使得動態性能較差。使用雙驅動,雙光柵尺,一個驅動模塊,就能使動態性能非常完美。一個驅動指令,雙驅同時工作,光柵尺來檢測兩點是否平衡,如果不平衡則通過不同指令使其達到平衡。
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